泵已经是很多行业会应用的一种设备，其发挥着越来越重要的作用，但是在使用的过程中，难免会发生这样或者是那样的问题，在面临这些问题的时候，我们一定要耐心的进行处理，因为只有这样才能让其发挥较大的使用优势，对于液环真空泵也是如此，下面就说说它的相应的隔离处理。
一、首先我们应该看看工作是否正常；真空系统是否有泄漏点，同时检查真空系统管道及低加连续放气管道是否损坏，真空破坏门是否严密关闭，密封水是否正常，轴封供汽压力是否正常；
二、检查液环真空泵轴封进汽阀、分流阀、泄载阀是否正常，轴加水封是否正常，轴加风机故障或轴加负压低，可启动备用风机，检查小机排汽系统是否正常，必要时可启动电泵，停小机，关闭排汽蝶阀；
三、检查凝泵密封水是否正常，凝泵是否漏空；
四、看看液环真空泵凝汽器水位是否过高；
五、凝器真空下降至-87KPa，备用真空泵自启，否则手动投入，真空如继续下降，应开始减负荷；真空下降至-84KPa，减负荷至零；
六、若真空降至-81KPa，跳机保护应动作，否则，手动打闸停机。
以上就是液环真空泵的隔离处理的知识，另外应对紧急情况时，如果漏水不是很严重，可以在玻璃板或平板上铺一块砂布，然后将密封平面修磨平整即可，或者也可将胶木水封翻转后再使用，以及时的解决问题。
