水环真空泵虽然说使用上是很广泛的,但是对它的使用一般都是需要经过多种工艺,其中比较广泛的一种工艺是喷砂工艺,喷砂工艺对于设备的外表作用是相当明显的,能够利于对其外表的保护。下面我们就具体说一说设备的喷砂工艺是怎样的?
一、水环真空泵初次喷砂完,并自然风干后,在蜡模的表面继续上工业胶水或者是硅溶浆,并喷上两层砂,两层砂颗粒大小要比之前的一层砂来的大、来的粗。喷完两层砂后,也是在设定的恒温下让蜡模自然风干。
二、设备的二次砂喷完并自然风干后,依次类推进行三次喷砂,四次喷砂,五次喷砂等工序。但是喷砂的要求主要是这些,需要大家能够达到以下要求:
1、根据水环真空泵表面要求,体积大小,自重等相应调节喷砂次数。一般情况下喷砂次数为3-7次。
2、每次喷砂的砂粒大小均不一样,通常后道工序的砂粒均较前道工序砂粒粗,风干的时间长短也不一样。一般一个完整的蜡模上砂的生产周期为3~4天左右。
三、实际上这种喷砂工艺就是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程,它可以使工件表面的清洁度、粗糙度和机械性能获得改进,从而使它的使用效果和使用寿命都能有很好地表现。
以上就是水环真空泵喷砂工艺的一些详细介绍,我们要学会关于喷砂工艺的一些要点,这样对设备的表面维护起到作用,也能保护好设备,减少损坏。