真空负压站的分离过程
1、混合和加速阶段。含渣废水与絮凝剂在进料室内进行混合并得到加速，确保含渣废水以较佳状态进入分离区。
2、澄清阶段。在离心力的作用下，絮凝颗粒在转鼓的直线段快速分离并沉降。分离的上清液通过设在转鼓尾端的堰口排出。
3、压缩阶段。螺旋推进器将沉降固体推送至卸料端，污泥在离心力的作用下得到进一步压缩，并释放出孔隙水。
4、双向挤压阶段。在转鼓的圆锥段，废水泥渣受到双轴向挤压作用，螺旋输送器经过适当的设计，沿轴向方向产生挤压力。配合离心机的 压缩作用，进一步将泥渣的毛细水挤出。
5、制固体停留时间，当进入真空负压站的泥渣量和泥质发生变化，为始终保持较佳的脱水效果，连续控制离心机转鼓内的固体总量。 采用负压站效果好，且泥渣含水率约达到百分之七十。
其填料环作用：填料环关键是用于填装料要的，填充料起密封性功效，避免气体进到负压站和很多液体露出，填料密封由漏水段和尾盖上的填充料室，填充料旋盖，填充料环及填充料等构成，小量髙压水注入填充料室中起排气阀功效。负压站的填充料的紧松水平要适度，不能过紧亦不能很松，以能一滴一滴外渗为标准。假如填充料过紧，联轴器很容易发烫，另外消耗输出功率。填充料很松，因为要减少负压站的高的效率。
